我公司主營:山西熱風機、山西電熱風機、山西電磁熱風機、山西電磁熱風系統(tǒng)、山西煤礦井口熱風系統(tǒng)、山西廠房熱風系統(tǒng)、電磁導熱油鍋爐、山西煤改電工程,如需詳細了解,歡迎來電咨詢或實地考察!
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余熱鍋爐受熱面的積灰情況會受到煙氣性質、溫度以及受熱面結構等因素的影響,因此余熱鍋爐的積灰問題不能只通過鍋爐結構的設計與操作調整解決。還應進行一系列的清灰操作,才能有效的處理余熱鍋爐的積灰情況, 余熱鍋爐的全運行。
蒸汽吹灰工藝:余熱鍋爐蒸汽吹灰工藝是利用高壓將蒸汽壓至吹灰管道和吹灰器,使高壓蒸汽對換熱面進行噴射掃吹,以達到清灰的目的。
余熱鍋爐蒸汽吹灰工藝優(yōu)勢是時效快、耗能少。余熱鍋爐蒸汽吹灰工藝的主要問題是設備部件多,且采用鏈條傳動,在高溫、高濕的工作環(huán)境中,設備部件容易失效老化,需要投入更多的檢修維護工作。
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電鍋爐廠家一臺燃用煤粉的自然循環(huán)鍋爐,其工作流程大致如下,燃用煤進入主廠房煤斗,由煤斗經給煤機入磨煤機,制成的煤粉由一次風攜往燃燒器,在燃燒器中煤粉和二次風混合送入爐膛燃燒并釋放出大量熱量燃燒產生的高溫煙氣由爐膛經過熱器、再熱器、省煤器空氣預熱器進入除塵器,再由引風機送往煙囪排入大氣。
電鍋爐廠家給水從給水泵開始經高壓加熱器至鍋爐給水調整段送人省煤器,給水在省煤器中吸熱后進入鍋筒,水經下降管流入水冷壁,在水冷壁中吸收爐膛中的輻射熱形成汽水混合物而流入鍋簡。電鍋爐廠家汽水混合物經鍋筒中汽水分離裝置分離出來的水仍回下降管而分離出來的蒸汽流經半輻射過熱器和對流過熱器等吸熱變成過熱蒸汽3過熱蒸汽經集汽聯(lián)箱、主蒸汽管道進人汽輪機對于一次再熱機組在高壓缸做功后的蒸汽經再熱器管流入鍋爐再熱器蒸汽在再熱器吸收煙氣對流熱,提高汽溫后送汽輪機中壓缸。
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1、經濟性:固體蓄熱電鍋爐系統(tǒng)方案設計時,要依據影響初期投資及運行成本的諸種因素綜合考慮而確定,因而在方案設計時,會詳盡研究系統(tǒng)的峰谷電價結構及設備初投資等資料,以期達到佳的經濟效益,蓄熱量及系統(tǒng)運行模式的選定在降低初期投資的同時節(jié)約更多的運行成本,充分利用谷電,轉移更多的高峰期用電量。
2、節(jié)能性:進行蓄熱系統(tǒng)設計時,應依據設計負荷的需求確定系統(tǒng)選型,盡可能地減少各種設備的裝機容量,提高蓄熱效率,充分利用蓄熱裝置優(yōu)勢,盡量減少系統(tǒng)能耗。
3、穩(wěn)定性:評價蓄熱系統(tǒng)品質的重要的依據是系統(tǒng)的整體效能及運行穩(wěn)定性。進行系統(tǒng)設計時,應結合蓄熱系統(tǒng)的運行特點,各種設備以使系統(tǒng)配合,符合整體運行要求。同時各種配套設備也要求能經受長期穩(wěn)定的運行考驗,減少對系統(tǒng)的維護,滿足壽命要求。
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